如果您從事零件加工工作,您一定知道加工誤差會導致諸多質量問題,包括工件返工或報廢等情況。而在眾多誤差來源中,機床誤差是零件誤差的主要來源。如果機床精度有問題,必然會加工出殘次零件,造成諸如生產力低下、零件單位成本上升、交貨期延遲、客戶滿意度下降等嚴重問題。

傳統的質量和檢測環節往往只有在零件生產出來后才發現問題,而此時補救,損失已經造成,為時已晚矣。

現代數控機床具有優異的技術規格,但其加工精度(即便是新機床)可能受到底座不結實、放置地點不合適、安裝錯誤等因素影響。一旦投入使用,還會因碰撞或操作不當導致磨損,甚至損傷。

機床精度的定期檢測,與開始加工零件前的機床精度檢查同等重要!

SGKS推出的機床精度檢測服務,可以幫助您避免以上問題,以很小的代價減少廢品以及由此引起的其它風險。

  • 問:什么時候需要做機床精度檢測?
  • 答:機床安裝完成后或新機床使用3-6個月后,一般需要檢測機床性能以確定機床滿足加工要求。此后每年檢測一次,或懷疑機床性能有變化、或有重大加工項目實施前檢測,以確定機床性能合格。
  • 問:機床性能檢測后,機床性能就合格了嗎?
  • 答:機床性能檢測只是測量出機床各自由度與理論值之間的偏移量(包括線性定位、俯仰、扭擺、直線度、滾擺和各軸之間垂直度等)。如果偏移量超過允許值時,您需要聯系設備廠家或專業維修服務商進行維修以恢復機床性能。
  • 問:如果SGKS只是檢測性能,不能維修或恢復性能,為什么不找廠家或維修公司來檢測?
  • 答:SGKS作為第三方服務機構,不以賣配件或提供維修服務賺取利潤,可有效避免“裁判兼球員”的不正當行為。比如,某些維修服務商為賣配件可能夸大設備存在的問題給客戶造成不必要的支出。
  • 問:采用SGKS第三方服務,還有什么好處?
  • 答:SGKS提供規范的第三方服務,不僅可幫助客戶有效避免潛在風險,還有助于客戶改善品質保證體系、提升客戶的品牌形象和品牌價值。
機床精度第三方檢測的意義
提高加工和測量精度 減少廢品
縮減設備停機時間 提升企業競爭力
滿足質量體系規范要求 建立設備性能等級檔案
延長設備使用壽命 新設備公正驗收
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